Spawanie to ważny proces w przemyśle. Służy do łączenia części metalowych i tworzenia mocnego połączenia, które jest odporne na wysokie temperatury. Zgrzewarki służą do zgrzewania elementów metalowych. Często są obsługiwane przez spawacza, który przeszedł intensywne szkolenie w zakresie technik spawania i środków bezpieczeństwa. Spawanie odbywa się za pomocą ciepła wytwarzanego przez tarcie pomiędzy obrabianymi elementami. Jakie rodzaje spawarek są najbardziej popularne? Czy możliwa jest automatyzacja procesu spawania? Wyjaśniamy!
Jakie są typy spawarek?
Spawanie to proces, który łączy ze sobą kawałki metalu. Można to zrobić za pomocą łuku elektrycznego. Spawacze to wykwalifikowani rzemieślnicy, którzy pracują ze stopionymi metalami w celu tworzenia spoin na produktach lub konstrukcjach metalowych. Istnieje wiele różnych typów spawarek, z których każda ma swoje zalety i wady.
Spawarki MMA
Istnieje kilka rodzajów spawarek stosowanych w przemyśle. Najpopularniejszą z nich jest spawarka MMA. Jest to spawarka łukowa, w której do wykonania spoiny wykorzystuje się topliwą elektrodę otuloną. Spawanie MMA to proces spawania łukowego, który wykorzystuje ciągłe podawanie drutu i zasilanie o stałym napięciu. Proces ten może być stosowany do spawania wszystkich rodzajów metali, w tym stali o wysokiej wytrzymałości. Spawanie MMA ma pewne zalety w porównaniu z innymi procesami, takimi jak spawanie TIG i MIG. Spawanie łukowe z użyciem elektrody topliwej jest również bardziej powszechne w przypadku grubszych metali. Gaz emitowany podczas topienia elektrody otulonej stanowi osłonę przed czynnikami zewnętrznymi. Dzieje się tak, ponieważ blokuje kontakt tlenu ze stopionym metalem.
Spawarki MIG / MAG
Spawarka MIG ma wiele zalet w porównaniu z innymi procesami spawalniczymi, takimi jak spawanie TIG lub spawanie łukowe. Po pierwsze, jest znacznie szybsza niż inne procesy spawalnicze, co oznacza, że możesz zaoszczędzić czas na produkcji części, a także zaoszczędzić na kosztach. Po drugie, łatwiej ją obsłużyć w porównaniu do innych spawarek, więc jest znacznie częściej wybierana przez początkujące osoby, które są nowe w branży. Spawarka MIG wykorzystuje gaz obojętny jako osłonę chroniącą stopione jeziorko spawalnicze przed zanieczyszczeniami atmosferycznymi. Migomaty działają, wykorzystując prąd elektryczny do podgrzewania końca drutu elektrodowego, który następnie topi metal na drugim końcu i osadza go na obszarze złącza.
Spawarki TIG
Spawarka TIG w procesie spawania łukowego, wykorzystuje nietopliwą elektrodę wolframową do nagrzewania przedmiotu obrabianego i topienia materiałów podstawowych (aluminium i stal). Spawarka TIG wykonuje spoinę wysokiej jakości, z minimalnym lub bez dodatkowego wypełniacza. Elektroda wolframowa jest utrzymywana w kontakcie z przedmiotem obrabianym, kontrolując odległość między nimi. W ten sposób można wykonać wysokiej jakości spoiny bez dodatkowego materiału wypełniającego. Używa również gazu obojętnego, którym zwykle jest argon, do ochrony stopionego metalu przed utlenianiem. Spawanie TIG jest często stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, jak również w innych gałęziach przemysłu, które wymagają wysokiej jakości spawów, która pozwala na zastosowanie spawarki TIG do spawania elementów o grubości 1 mm do kilkudziesięciu mm.
Spawarki 3w1
Zgrzewarki 3w1 charakteryzują się swoją wyjątkową wszechstronnością. Doskonale sprawdzają się w wykonywaniu spoin różnymi metodami. Dzieje się tak, ponieważ mają możliwość zmiany procesu spawania w celu uzyskania najlepszych możliwych wyników. Spawarki 3w1 to rodzaj spawarki, która może wykonywać spawanie MIG/MAG, MMA i TIG. Spawacz może przełączać się między tymi metodami za naciśnięciem jednego przycisku. Zgrzewarki 3 w 1 umożliwiają spawanie synergiczne, czyli proces, w którym łączy się dwa lub więcej rodzajów spoin, aby stworzyć spoinę najwyższej jakości.
Automatyzacja spawania – jak wykorzystuje się roboty w spawalnictwie?
Spawanie to ważny proces w przemyśle wytwórczym. Jest to proces wymagający precyzji i dokładności. Tu właśnie pojawia się automatyzacja spawania. Automatyzacja spawania istnieje od dziesięcioleci, ale dopiero niedawno stała się bardziej popularna. Roboty spawalnicze to maszyny, które można zaprogramować do dokładnego i precyzyjnego spawania określonej części metalowego przedmiotu. Automatyzacja spawania to wykorzystanie robotów spawalniczych w celu zmniejszenia udziału człowieka w procesie produkcyjnym. Obejmuje to zarówno pracę fizyczną, jak i prace wykwalifikowanej siły roboczej, takie jak te wykonywane przez spawaczy lub operatorów maszyn. Wszyscy wiemy, że spawanie jest integralną częścią produkcji. Roboty spawalnicze są używane w przemyśle, aby zapewnić płynne i wydajne spawanie. Automatyzacja spawania odnosi się głównie do wykorzystania robotów do celów spawalniczych w przemyśle wytwórczym. Robot spawalniczy to urządzenie, które wykonuje zadania spawalnicze zgodnie z zestawem instrukcji. Można zaprogramować je do wykonywania określonych spoin o różnym stopniu złożoności oraz można je skonfigurować do automatycznego spawania w określonej kolejności, na przykład podczas wykonywania połączeń doczołowych lub spoin pachwinowych. Jest to zautomatyzowana wersja spawarki, którą operator może sterować zdalnie. Roboty spawalnicze są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, w tym w budownictwie, motoryzacji, naftowo-gazowej, stoczniowej, lotniczej i produkcyjnej. Roboty spawalnicze są zaprojektowane tak, aby proces spawania był bardziej wydajny, dokładny i spójny.